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Production de granulés : les différentes étapes du processus
Les granulés sont un combustible naturel et écologique, produit à partir de déchets de bois. Grâce à un procédé de fabrication spécifique, les déchets de bois industriels sont transformés en petits granulés compressés, utilisés dans les poêles de chauffage domestiques et les grands systèmes de chauffage industriels. Aujourd’hui, les granulés constituent le combustible le plus performant, le plus respectueux de l’environnement et le plus économique. La demande en granulés et en poêles à granulés est en constante augmentation. La production de granulés représente donc un excellent investissement à considérer.
Depuis plus de 25 ans, RP Engineering est spécialisée dans la conception, la construction et l’installation de systèmes industriels de séchage des déchets de bois destinés à la production de granulés.
Dans cet article, nous vous expliquons comment sont produits les granulés.
Granulés: définition, utilisations et production
Les granulés sont un combustible écologique utilisé pour produire de la chaleur. Ils sont produits industriellement par compression sous pression de déchets issus de la transformation du bois (copeaux, sciure, etc.).
Vendus en sacs pratiques, les granulés se présentent sous forme de petits cylindres d’environ 3 cm de long et 1 cm de diamètre.
Leur pouvoir calorifique est très élevé (jusqu’à 4400 kcal/h par kg, contre 2500 kcal/h par kg pour le bois de chauffage). C’est pourquoi ils sont de plus en plus utilisés pour le chauffage, aussi bien dans les habitations que dans les centrales thermiques et les grandes chaudières.
Production de granulés
Les granulés sont fabriqués à partir de bois broyé et compressé. Ce procédé nécessite des machines spécialisées. RP Engineering est spécialisée dans la conception et la construction de systèmes industriels de séchage et de traitement thermique des copeaux, de la sciure et de la biomasse de bois pour la production de granulés.
Le processus débute avec les déchets de transformation du bois (copeaux, sciure, etc.) issus des activités de menuiserie, de scierie et des industries de transformation du bois. Ces déchets sont valorisés et transformés en une ressource précieuse. Le bois est d’abord séché afin de réduire son taux d’humidité à moins de 10 %. Il est ensuite compressé à haute pression à l’aide de machines spécialisées, ce qui permet d’obtenir des granulés compressés.
Étapes de la production de granulés
Analysons maintenant en détail chaque étape du processus de production de granulés.
- Approvisionnement en matières premières
- Concassage
- Séchage
- Broyage
- Granulisation
- Stockage
Approvisionnement en matières premières
La première étape du processus de fabrication des granulés consiste à s’approvisionner en matières premières. Celles-ci sont principalement constituées de déchets de transformation du bois provenant d’activités industrielles (scieries, usines de meubles, menuiserie, etc.) et d’activités de jardinage (par exemple, les déchets de taille).
Broyage des matières premières
Pour produire des granulés, les matières premières doivent être broyées à une taille d’environ 10 mm. Le bois utilisé peut être de différentes essences et origines.
Séchage
Le processus de production se poursuit par le séchage, à l’aide de séchoirs à tambour ou à bande. Les matières premières doivent être débarrassées de leur excès d’humidité. L’eau est éliminée par un séchoir, réduisant l’humidité à environ 10 % (pas plus de 15 %). Il est crucial d’obtenir le bon taux d’humidité car, si les matières sont trop sèches, les cylindres de granulés seront trop courts et produiront de la poussière.
Broyage
À ce stade, les matières sont broyées afin d’obtenir des morceaux petits, uniformes et homogènes. Le matériau broyé est ensuite transporté vers un mélangeur, où il est filtré pour éliminer les fines particules générées par le processus de production et humidifié avec de l’eau, obtenant ainsi une suspension qui est envoyée à la granuleuse.
Granulisation
La dernière étape du processus de production de granulés est la granulation.
La suspension est transportée par des convoyeurs et introduite dans la matrice rotative. Lors de cette phase, le frottement créé entre les parois de la machine et la suspension chauffe cette dernière. Sous l’action de la chaleur et de la pression, la lignine présente dans le bois agglomère les copeaux sans qu’il soit nécessaire d’ajouter un adhésif.
Les rouleaux compriment le matériau, qui est poussé vers l’extérieur et expulsé par les orifices de la matrice sous forme de petits cylindres. Ces cylindres sont ensuite découpés par des lames tournant avec la matrice. Les granulés mesurent de 1 à 5 cm de long et ont un diamètre compris entre 0,4 et 1 cm.
Stockage
Une fois formés, les granulés sont filtrés pour éliminer les particules les plus fines. Elles sont ensuite stockées dans un endroit frais, dans des cuves ou des silos, pour durcir avant leur conditionnement et leur livraison. Les granulés sont conditionnés en sacs de différentes capacités ou transportés en vrac par camion ou tout autre moyen de transport approprié.
RP Engineering | Conception de systèmes de séchage industriels pour la production de granulés
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RP Engineering est spécialisée dans la conception, la construction et l’installation de systèmes industriels de séchage des déchets de bois pour la production de granulés. Forts de plus de 25 ans d’expérience, nous accompagnons des clients du monde entier en leur proposant des solutions sur mesure.
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