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Production de copeaux de bois : toutes les étapes
Les copeaux de bois constituent un biocarburant économique et 100 % écologique. Ils sont obtenus à partir de déchets issus des industries de transformation du bois, telles que les scieries, les ateliers de menuiserie et les usines de meubles, ainsi que du secteur agricole. Dans un monde de plus en plus soucieux de développement durable et d’énergies renouvelables, l’installation d’une machine à copeaux de bois peut s’avérer un choix judicieux.
Cet article présente les différentes étapes de la production de copeaux de bois : les machines nécessaires et les diverses phases du processus.
Que sont les copeaux de bois?
Les copeaux de bois sont un produit dérivé du bois. Il s’agit de bois réduit en fragments dont la taille varie de quelques millimètres à plusieurs centimètres. Ces fragments doivent être uniformes. Les copeaux de bois sont obtenus par un procédé mécanique appelé «broyage».
De par leur origine et leurs caractéristiques, les copeaux de bois sont considérés comme un combustible 100% écologique, au même titre que le bois, les granulés et la sciure.
Production de copeaux de bois
Les copeaux de bois sont produits à l’aide de broyeurs, des machines spécialisées dans le traitement du bois. Concrètement, la matière première (branches, grumes, déchets de bois, brindilles, etc.) est introduite d’un côté de la machine, puis broyée et renvoyée de l’autre côté.
RP Engineering est spécialisée dans la conception, la construction et l’installation de broyeurs et, plus généralement, de systèmes industriels pour la production et le séchage de copeaux, de granulés, de sciure et de biomasse de bois.
Les différentes étapes de la production de copeaux de bois
La production de copeaux de bois comprend plusieurs étapes.
Récupération des matières premières
Pour produire des copeaux de bois, il faut d’abord se procurer la quantité nécessaire de matières premières. Celles-ci peuvent être constituées de grumes, de branches, de déchets de scierie, de déchets de menuiserie et de déchets agricoles.
Déchiquetage
Le bois est introduit dans le broyeur, où il est réduit en de nombreux petits morceaux de taille uniforme afin d’obtenir un produit homogène.
Stockage
Une fois déchiquetés, les copeaux sont stockés dans des installations de séchage. Ce processus, qui permet d’obtenir un produit à faible teneur en humidité, est long (jusqu’à 24 mois). Cette étape est cruciale car des copeaux secs et à faible teneur en humidité offrent de meilleurs résultats et génèrent très peu de déchets.
Stockage et extraction des matières premières humides
Manutention de matériaux par convoyeurs à vis, à chaîne et à bande
Raffinage de la matière humide
Séchage des matériaux humides à l'aide de séchoirs à bande, à tambour ou à tube flash
Manutention des matières premières par convoyeurs ou par voie pneumatique
Stockage et extraction de matières premières sèches dans des réservoirs ou des silos
Production de copeaux de bois: provenance des matières premières
Les copeaux de bois constituent un matériau très économique, notamment grâce à la facilité d’approvisionnement en matières premières. Celles-ci proviennent:
- des déchets de transformation des scieries, des usines de meubles et des ateliers de menuiserie
- des résidus d’élagage, des branches et des boutures provenant des exploitations agricoles, des espaces verts publics et même des particuliers
- des travaux d’entretien forestier et des travaux agricoles planifiés
Les essences de bois les plus couramment utilisées pour la production de copeaux sont les conifères, le châtaignier, le chêne, le peuplier, le noisetier, le hêtre et l’aulne.
Selon leur origine, on distingue les copeaux de bois dur et les copeaux de bois tendre.
Types de broyeurs de branches
Comme expliqué précédemment, les machines utilisées pour produire des copeaux de bois sont appelées «broyeurs». Il en existe différents types. Les modèles les plus courants sont à tambour ou à disque. Selon leur utilisation, ces machines peuvent varier en taille et en puissance.
On distingue ainsi les broyeurs industriels, capables de traiter des plantes entières, et les petits broyeurs, destinés à un usage semi-professionnel ou domestique, capables de traiter des branches et des brindilles de quelques millimètres de diamètre seulement.
On peut distinguer trois types de broyeurs de branches.
- Petits: Conçus pour un usage domestique ou semi-professionnel, les petits broyeurs peuvent traiter des morceaux de bois jusqu’à 25 cm de diamètre et ont un débit moyen d’environ 1,5 à 1,8 tonne par heure
- Moyens: Les broyeurs de taille moyenne peuvent traiter des matériaux ligneux jusqu’à 40 cm de diamètre et ont un débit horaire d’environ 10 à 12 tonnes par heure. Ils sont généralement alimentés par des moteurs indépendants (puissance moyenne de 120 à 170 kW)
- Grands : Conçus pour un usage industriel, les grands broyeurs traitent des matériaux ligneux jusqu’à 50 à 70 cm de diamètre, avec un débit d’environ 50 tonnes et une puissance supérieure à 200 kW.
Les avantages des copeaux de bois
Les copeaux de bois sont une biomasse ligneuse. Ils constituent donc une source d’énergie renouvelable. Voici leurs caractéristiques:
- 100% écologique et durable
- Zéro émission de CO₂ dans l’environnement
- Abordable
- Matière première facile à se procurer
- Excellent rendement
- Pouvoir calorifique de 2,5 à 4,5 kWh/kg
- Faible production de cendres
- Stockage facile en sacs ou en silos
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